料浆充填数量未满足设计要求时,应查明原因,必要时进行多次充填;如充填料浆达到设计要求、但空区未充填满时,应继续充填,直到空区充满接顶为止。确保采空区充填率大于%。、胶结充填过程中,要严格控制胶固粉与尾砂的配比不小于:,平均浓度%。每隔天或每充填m时取一组试样,并进行保养,达到保养期后送实验室进行测试,确保胶结充填体的强度不得低于工作项目技术条件计量单位工作量单位预算标准(元)备注甲乙丙一、钻探工程、机械岩芯钻探(~m)(充填钻孔)岩石级别Ⅹ级元m、机械
随着资源的消耗使用,越来越多的矿产开采转为向地下深部开采,地下开采过后留下的空区,是很大的一个地质灾害隐患,利用全尾砂对井下采空区进行充填处理,不但能有效解决这个问题,同时为矿山生产的大量尾矿砂找到了一个很好的场所储存。文章较为详细介绍了全尾砂胶结充填技术在金属矿采区治理中的运用,为矿山采空区治理工作提供技术指导。
尾砂胶结充填。要求空区充填率大于%,尾砂胶结充填体强度大于MPa。()充填工艺充填设施主要包括地面充填搅拌站和输送管路等设施。本次设计建设地面充填搅拌站个,充填料浆在地面搅拌站制成合格的充填料浆后,通过充填管路输送至井下空区。其工艺流程见图。()进度安排图尾砂胶结充填工艺流程图按每天每个搅拌站充填量m计算,整个矿区充填量为万m,设计个充填搅拌站同时充填,计算需充填的时间为天日(万m万md=d)
我国是矿业大国,矿产资源丰富,全国约有各类矿山企业16.5万座。据不完全统计,每年尾砂排放量高达15亿吨以上,如何妥善处理如此巨大的尾砂量一直是矿业界急需解决的难题。
目前,尾砂处理方式分为两类,一种是采用地面尾矿库堆存,将选矿厂产生的尾砂经浓密或压滤后输送至尾矿库堆存,尾砂堆存分为干堆或湿堆两种方式;另一种是用于井下采空区充填,将浓缩后的选厂尾砂直接或与胶凝材料混合搅拌形成的充填料浆输送至井下回填采空区,充填料浆输送方式有自流或泵送两种。近年来,国内尾砂处置主要采用井下充填为主、尾矿库堆存为辅的处理方式。
充填站的基本作用有哪些
1、铁矿充填站的应用能降低坑木消耗,可不留或少留护巷煤柱,提高回采率;
2、有效地防止顶板垮落,减少地表下沉;
3、用厂矿的废弃尾矿、矸石或炉渣作充填材料时,有利于矿区环境保护;
4、采空区充填体致密,不易漏风,开采厚煤层时,能防止自燃发火;
5、减少采空区涌出量。
充填材料选择
可供选择的充填材料有:废石或专门开采的块石,选矿尾砂或自然堆积的细砂,戈壁积料和破碎加工的山砂,冶炼炉渣和各种工业废料以及用水泥或其他活性材料制备的各种胶结充填料。设计中除考虑资源充足、具有一定强度、不泥化、价格低、不含有害和有毒物质外,还要结合回采工艺、材料制备、运输方式和经技术经济比较后确定,要优先考虑利用本矿的尾砂和掘进、剥离废石作充填料。
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