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我国尾矿现状分析
截止到2007年，全国的尾矿堆积总量已经达到80.46亿吨，仅2007年，就已排出10亿吨。尾矿的大量堆存给国家的资源、环境、安全和土地等都带来了诸多问题。然而，压力大，发展和利用的潜力也大。
目前，我国尾矿综合利用的问题存在于，尾矿利用率低，很多地区对尾矿还缺少应有的干排处理意识；尾矿污染防治意识单薄，阻碍了相关污染治理工作的有效开展；尾矿干排处理的技术投入不足等。
高频脱水筛可应用于哪些行业或者物料
1、钾长石矿的应用，用于球磨后的脱水。
在非金属矿钾长石的生产中，工艺为球磨机出料后进螺旋分离机进行渣水分离，但是用螺旋分离机进行渣水分离后成品料含水量过高，不能干堆。后来经过考察和实验后，选用创锦机械脱水筛来代替螺旋分离机，成品钾长石经过振动脱水筛脱水分离后含水量小于15%，从而达到干堆效果，此外还将原来用螺旋分离机时流失的细砂选出，使成品回收率增加，高频脱水筛带来的经济效益远超过了原来的螺旋分离机。
2、重晶石矿的应用，用于螺旋分离机后的二次选矿。
在重晶石的选矿中，因重晶石含泥量高，需先用螺旋分离机加水搅拌洗泥，再把成品重晶石和泥水分开，用螺旋分离机选矿的缺点是，只能把大颗粒的重晶石矿选出，有大约20%的细矿都随泥水流走，使重晶石矿不能充分回收，造成资源浪费。后来经设备更新，在螺旋分离机后加装高频脱水筛，使流出的泥水再用振动脱水筛二次选矿，日处理12000立方的泥水中，可提取2400立方的重晶石，经济效益大大提高。
尾矿干排筛工作原理：
旋流器和脱水振动筛的组合 尾矿在通过旋流器浓缩之后，底流进入高频振动脱水筛脱水，可以使尾矿含水量在16%以内，达到尾矿干排干堆的目的。这种方式效果好，投资少，效率快，是目前市场上经济实用的方式。
尾矿干排水力旋流器的应用
旋流器由于其流体运动的特有形式，使其沿径向产生高的切线速度、大的速度梯面和强的紊流现象，形成比重力场大几十几百甚至于上千倍的离心力场、巨大的剪切应力和剧烈的混合作用，从而使其具有分级、选别、浓缩、澄清、洗涤和传质等多种分离功能，广泛应用于国民经济的众多技术L域。
尾矿干排旋流器产品优势：
采用的是渐开线方向给入物料
采用渐开线方式，可以减轻物料进入旋流器时因突然发散而产生的紊流，浆体在旋流器内部的运行平稳，从而提高旋流器的分离性能，减轻物料对给矿箱的冲击磨损。
采用的水力旋流器的长度比例比较合理，还有就死溢流管的插入深度合理，使分级的效率更高。
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