浓密机产品应用
可广泛应用于冶金、矿山、煤炭、化工、建材、环保等部门矿泥、废水、废渣的处理。
产品原理
浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮泥机两大部分组成，浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮泥机连续的刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。
浓密机是基于重力沉降作用的固液分离设备，通常为由金属焊接板作为结构材料建成带锥底的圆筒形浅槽。可将含固重为10%～20%的矿浆通过重力沉降浓缩为含固量为45%～55%的底流矿浆，借助安装于浓密机内慢速运转的耙的作用，使增稠的底流矿浆由浓密机底部的底流口卸出。
浓密机被广泛应用在尾矿处理，是尾矿处理比较重要的一种矿机设备。
提高浓密机效率的方法：
自动控制系统
自动控制系统由进矿控制和排放控制组成。进矿控制是由来矿的流量计和浓度计及沉淀层的液位显示计将4-20mA 的信号送到微机控制系统，全尾砂絮凝沉降与浓密机脱水技术， 经数据处理后作用于絮凝剂添加系统中的流量计， 由此来决定絮凝剂的添加量。
兴盛公司占地面积50余亩，上海浓密机，集设计制造、销售服务、安装维护于一体， 是生产筑路机械、建筑机械 的厂家。公司技术力量，制造经验丰富，检测设备齐全，以良好的服务，赢得了广大用户的信赖。
浓密机采用了多锥设计结构，这样的设计结构不但可以提高底流的浓度，而且可以降低槽体的高度。一般情况下，浓密机可以将10%左右的矿浆浓缩为55%左右的底流矿浆，而深锥多锥浓密机可将矿浆底流浓度浓缩到65%以上，有效提高尾矿干排工艺的脱水率，脱离出来的水可以返回选矿厂再次利用，对于缺水地区的矿山开发有着重要的意义。此外，深锥多锥浓密机还在槽体内装有倾斜板，防腐型浓密机的关键技术要求，有效地扩大了其沉降面积，防止颗粒上浮，使溢流水更加清澈。
由于在整个尾矿干排工艺中，尾矿中的水是从浓密机溢流而出，石膏脱水浓密机技术要求，排出后再经过输送管道返回选厂利用，因此，选用深锥多锥浓密机的尾矿干排工艺还具有较高的经济效益。通过实践数据统计，一个年尾矿排放量中100万吨的选矿厂如果使用尾矿干排工艺的话，每年可回水200万立方米，每立方米水资源按1.5元计算，选矿厂每年节约的水费能达到300万元。
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