浓密机是一种用于处理各种煤泥水的浓缩澄清装置。其特点是锥形浓缩池的高度大于直径。和耙式浓缩机相比，具有利用深锥的自然压力、可获得较清净的溢流和高浓度的底流、占地面积小、处理能力大等优点。国外一些选煤厂采用深锥浓缩机已经取得了很好的效果。
良好的浓密机沉降工艺过程，必需具有七个不可短缺的阶段：
1、泥浆与絮凝沉淀剂混凝、
2、水流减稳阶段
3、凝聚造粒阶段
4、旋流迫降阶段
5、水流减缓上升阶段
6、过滤压缩阶段
7、清水稳流层
浓密机主要由稳流筒，传动装置、混合器传动装置、絮凝剂给料管、给料筒、给料管、溢流槽、排料管和排气系统等部分组成。周边传动浓密机，重庆浓密机，适用于处理量大和产品浓度低的场合，亦可广泛用于煤炭、化工、建筑材料以及水源和污泥处理工业中含固体颗粒的液体的浓缩和净化。采用中间进水、排泥，周边排水，保证水流均匀。
浓密机
浓密机特点
（1） 增加脱气槽，以避免固体颗粒附着在气泡上，似“降落伞”沉降现象。（2）给矿管位于液面以下，以防给矿时气体带入。（3）给矿套筒下移，并设有受料盘，石膏脱水浓密机的技术要求，使给入的矿浆均匀、平稳地下落，有效地防止了给矿余压造成的翻花现象；（4）增设内溢流堰，浓密机充填系统的技术应用，使物料按规定行程流动，防止了“短路”现象；（5）溢流堰改为锯齿状，湖南浓密机，改善了因溢流堰不水平而造成局部排水的抽吸现象。
浓密机工作原理：浓密机主要由圆形浓缩池和耙式刮板机两部分组成。浓缩池里悬浮于矿浆中的固体颗粒在重力作用下沉降，上部则成为澄清水，小型浓密机的技术设计，使固液得以分离。沉积于浓缩池底部的矿泥由耙式刮板连续地刮集到池底中心排矿口排出，而澄清水则由浓缩池上沿溢出。浓密机在运行过程中效率下降是件很棘手的问题，如何在浓密机运行过程中保持匀速生产或提高生产效率呢，以下是对浓密机工作进行试验、研究总结出几点提高浓密机效率的方式。
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